Kakovost vzdrževanja: koncept, načela, stopnje in več

Kakovost vzdrževanja zajema mehanizme, ukrepe in orodja, ki se uporabljajo za odkrivanje napak. Njegova glavna funkcija je zagotoviti, da izdelki ali storitve izpolnjujejo minimalne zahteve glede kakovosti.

Razvoj dobrega sistema kakovosti vzdrževanja je bistvenega pomena za zagotavljanje visokokakovostnih popravil, natančnih standardov, maksimalne razpoložljivosti, podaljšanega življenjskega cikla opreme in učinkovitih stopenj proizvodnje opreme . Nadzor kakovosti kot integriran sistem se bolj uporablja v proizvodnji in izdelavi kot pri vzdrževanju.

Morda vas bo zanimalo tudi: Pasivno vzdrževanje: kaj je to, ukrepi, materiali, primeri

Kaj je kakovost vzdrževanja?

Vzdrževanje kot nosilna struktura je stroškovno mesto za namene interesov družbe. Seveda je kot strošek upravičen le, če »izpopolnjuje« posel z izboljšanjem proizvodnih pogojev, s stalno sposobnostjo prilagajanja, razvoja in ohranjanja (neodvisno od njegovih posebnih funkcij). Za to morata biti vizija in poslanstvo ustrezno osredotočena z jasno opredelitvijo politik, ciljev, vrednot, med drugim.

Poleg vzdrževanja je pomemben vidik tudi koncept kakovosti, ki se je skozi leta razvijal od nadzora kakovosti, kjer se je spodbujal pregled na koncu procesa za zagotavljanje kakovosti izdelkov, do sistema vodenja kakovosti, kjer je poudarek na osredotočenosti na stranke, upravljanju procesov, nenehnem izboljševanju in organizacijski blaginji.

Ta izraz je bil uveden v poslovnem, industrijskem, komercialnem in storitvenem svetu. Toda veliko jih je, ki zamenjujejo pomen tega pojma. Nekateri ga zamenjujejo z izdelkom nepremagljivih lastnosti. Kakovost pa presega značilnosti izdelka ali storitve. To pomeni, da mnogi prepoznajo kakovost ali jo pojmujejo kot majhen del tega sistema.

Zato povezovanje obeh vidikov predstavlja obliko podpore učinkovitemu in učinkovitemu vodenju vzdrževalnih aktivnosti.

Razviti je treba določene sisteme za nadzor kakovosti vzdrževanja, ki zagotavljajo visokokakovostna popravila , maksimalno razpoložljivost, podaljšan življenjski cikel opreme, učinkovite proizvodne stopnje opreme in druge pogoje, ki zagotavljajo odličnost procesov in posledično odličnost izdelkov.

Kakovost vzdrževanja temelji na:

• Izvedi vzdrževalna dejanja usmerjen na skrb za opremo za to št ustvarila pomanjkljivosti kakovost, preprečiti napake kakovosti, ki potrjuje, da stroji izpolnjujejo osnovne pogoje za “nič napak” in da je to znotraj tehnični standardi.
• Upoštevajte različice lastnosti opreme, da preprečite okvare in ukrepate napredovati na situacije potencialna nenormalnost.
• Izvedi inženirske analize ekipe do prepoznati predmeti opreme, ki imajo a visoka ponovitev na kakovostne karakteristike končnega izdelka, kontrolirati te elemente stroja in posegati na te elemente.

Kakovost vzdrževanja in nadzor kakovosti v procesu ... nista enaka

Pomembno ni zgolj vzdrževanje delovanja opreme, saj se zaradi drugih stebrov TPM predpostavlja visoka zanesljivost . Gre za vzdrževanje najvišjih standardov kakovosti izdelkov s spremljanjem stanja komponent in sistemov strojev. Medprocesni nadzor kakovosti se osredotoča na sam proces, medtem ko se vzdrževanje kakovosti osredotoča na stanje strojev.

Načela kakovosti vzdrževanja

Načela, na katerih temelji kakovost vzdrževanja, so:

• Klasifikacija okvar in ugotavljanje načinov njihovega nastanka, pogostosti in učinkov.
• Izvedite analizo PM (preventivno vzdrževanje), da prepoznate dele opreme, ki povzročajo napake v kakovosti.
• Vzpostavite standardne timske vrednosti in ocenite rezultate s postopkom merjenja.
• Določite pogostost rednih pregledov kritičnih značilnosti.
• Pripravite matrike vzdrževanja in občasno ocenite standarde.
• Orodja za analizo pri vzdrževanju kakovosti

Glavni instrumenti, ki se uporabljajo v CM, so:

• QM matrika.
• Analiza načina okvare in učinki.
• Analiza PM.
• 4m analiza
• Osredotočene tehnike izboljšanja.
• Diagrami poteka procesa
• Lekcije iz ene točke.
• Tehnike analize zmogljivosti procesa.

Faze kakovosti vzdrževanja

Deset faz za izvajanje vzdrževanja kakovosti. Te je treba revidirati in spremljati, vključno s strategijami pilotnega testiranja, modelno opremo in prenosom znanja, ki se uporablja v drugih ekipah in stebrih TPM.

• Faza 1.- Identifikacija trenutnega položaja ekipe.
• Faza 2.- Preiskava načina nastanka napak.
• Faza 3.- Identifikacija in analiza pogojev 3M (materiali, stroj in delo).
• Faza 4.- Preučitev korektivnih ukrepov za odpravo nepravilnosti.
• Faza 5.- Analizirajte pogoje opreme za izdelke brez napak in primerjajte rezultate.
• Faza 6.- Izvedite akcije in izboljšajte pogoje 3M.
• Faza 7.- Določite pogoje in standarde 3M.
• Faza 8.- Okrepiti inšpekcijsko metodo.
• Faza 9.-Ocenite uporabljene standarde.
• Faza 10.- Pregled uveljavljenih standardov.

Odgovornosti za nadzor kakovosti vzdrževanja 

Za doseganje ciljev glede kakovosti in zanesljivosti vzdrževanja je odgovorno vzdrževalno osebje. Skupna prizadevanja in predanost osebja za nadzor kakovosti, nadzornikov vzdrževanja in tehnikov so bistvenega pomena za zagotavljanje visokokakovostnega vzdrževanja in zanesljivosti opreme.

Natančneje, odgovornosti za nadzor kakovosti vključujejo naslednje:

• Izvedite inšpekcijske preglede vzdrževalnih ukrepov, postopkov, opreme in objektov.
• Vzdrževanje in izboljšanje vzdrževalnih dokumentov, postopkov, opreme in standardov.
• Zagotovite, da so vse enote seznanjene s postopki in standardi vzdrževanja ter jih obvladajo.
• Ohranjati visoko raven strokovnega znanja, spremljati najnovejšo literaturo o vzdrževalnih postopkih in evidencah.
• Prispevajte k usposabljanju vzdrževalnega osebja.
• Izvedite analizo vrzeli in študije izboljšav procesov z uporabo različnih orodij za statistično kontrolo procesov.
• Zagotovite, da se delavci pri izvajanju dejanskih vzdrževalnih del držijo vseh tehničnih in administrativnih postopkov.
• Preglejte standarde delovnega časa, da ocenite njihovo ustreznost.
• Preglejte kakovost in razpoložljivost materialov in rezervnih delov, da zagotovite njihovo razpoložljivost in kakovost.
• Izvedite revizije, da ocenite trenutno stanje vzdrževanja in predpišete popravke za področja pomanjkljivosti.
• Vzpostavite certificiranje in avtorizacijo osebja, ki opravlja visoko specializirane kritične naloge.

• Razviti postopke za inšpekcijo nove opreme in preskusno opremo, preden jo sprejmete od dobaviteljev.

koristi

Glavna korist, kot je opisano prej, je rešitev zaznanih problemov ali izboljšanje nekega funkcionalnega področja, ki v večini primerov pozitivno vpliva na delovna mesta samih članov.

Poleg tega so ob ustrezni implementaciji dobro orodje za ozaveščanje, senzibilizacijo, integracijo in komunikacijo kadrov podjetja.

Spodbujajo tudi nenehno usposabljanje z izmenjavo znanja, ki nastane na izvedenih delovnih sestankih, in zunanjo motivacijo delavcev, saj se ekipa počuti udeleženca v procesu upravljanja, ko opazuje, da se njihovi predlogi zbirajo, analizirajo in nato izvajajo. odgovoren za podjetje.

Iz tega razloga je pomembno, ne glede na izid krogov, da so ustvarjeni predlogi dobro sprejeti in cenjeni v organizaciji, in v primerih, ko se zdi primerno, javno priznani ali celo na nek način spodbujeni.