Spiegazione dettagliata dei prodotti e servizi SAP in termini di costi e inventario.

Quando si parla di SAP, molti pensano a qualcosa di incredibilmente complesso, riservato solo alle grandi aziende; oggi si discute anche se Vale la pena adottare un sistema ERP basato sul cloud?La realtà è che, dietro quella fama, c'è un intero insieme di Prodotti e servizi progettati per controllare nel dettaglio processi chiave come acquisti, produzione, gestione delle scorte e contabilità.Comprendere come questi componenti si integrano tra loro è fondamentale per sfruttarli al meglio e non perdersi tra i tanti acronimi.

All'interno di questo universo, uno degli argomenti più importanti è come vengono gestiti i movimenti delle merci e il loro impatto sui costi. Il modo in cui SAP gestisce un Ricevimento merci, inventario, valutazione e contabilità per oggetti di costo (CO-PC-OBJ) Fa la differenza tra avere un quadro reale di quanto costa produrre un prodotto o vivere alla cieca con dati approssimativi; ecco perché vale la pena esaminare soluzioni come programmi di inventarioAnalizziamo la questione con calma e in un spagnolo chiaro.

Quali sono i prodotti e i servizi SAP orientati alla gestione dei costi e delle scorte?

Nell'ambiente SAP, una parte fondamentale del catalogo prodotti si concentra su Gestione integrata di materiali, produzione, scorte e contabilità dei costiQuesto blocco comprende moduli quali Gestione dei Materiali (MM), Gestione della Produzione (PP), Controllo di Gestione (CO) e, al suo interno, Contabilità dei Costi per Oggetto (CO-PC-OBJ).

Questa famiglia di soluzioni SAP è progettata in modo che ogni movimento di merci abbia un Riflesso immediato nelle scorte, nella contabilità finanziaria (FI) e nella contabilità dei costi (CO)In altre parole, è importante sapere non solo quante unità entrano o escono, ma anche il loro valore, quali ordini di produzione sono interessati e in che modo ciò influisce sui margini e sui risultati.

I servizi associati (consulenza, formazione, supporto, parametrizzazione) ruotano attorno alla corretta configurazione di questi processi: Definire i conti contabili automatici, i tipi di movimenti, le regole di valutazione, i profili di produzione ripetitiva e i collettori dei costi di prodotto., tra gli altri elementi; per affrontarlo in modo pratico è consigliabile implementare software di gestione aziendale Seguendo le migliori prassi. Senza questa configurazione, il sistema non saprebbe quale conto addebitare o accreditare al momento della registrazione di un ricevimento merci.

Nelle aziende industriali, il fiore all'occhiello è la contabilità per oggetti di costo. Attraverso questo componente, SAP consente Assegnare e liquidare tutti i costi relativi alla fabbricazione di un prodotto agli ordini di produzione o ai responsabili della riscossione dei costi di prodotto, distinguendo chiaramente i costi effettivi, i costi standard, le deviazioni e le modalità di trasferimento alle scorte.

La ricezione delle merci come componente chiave dell'ecosistema SAP

In SAP, una ricevuta merci (GRM) è un Movimento che trasferisce un prodotto all'inventario all'interno del modulo Gestione materiali (MM).Sebbene possa sembrare semplice, dietro questo movimento si cela un'intera logica che influenza le scorte, il valore dell'inventario e gli oggetti di costo in CO.

Il sistema R/3 (e i suoi successori) supporta diverse classi principali di importazione merci: Voci provenienti da acquisti esterni con riferimento a un ordine di acquisto, voci provenienti dalla produzione interna con riferimento a un ordine di produzione o a un ordine di processo, voci collegate a ordini ripetitivi e voci con riferimento diretto a un collettore dei costi di prodottoCiascuno di essi innesca conteggi diversi.

Quando il ricevimento delle merci è collegato alla produzione interna, nella contabilità per oggetti di costo possono verificarsi due scenari fondamentali: che l'ordine di produzione/processo non sia associato a un collettore di costi di prodotto, oppure che lo sia.Nel primo caso, l'ordine viene pagato direttamente. Nel secondo, il pagamento viene effettuato al responsabile della riscossione dei costi di prodotto, che funge da "deposito" centrale per i costi relativi a quel materiale.

Oltre alle voci che fanno riferimento agli ordini, il sistema supporta ricevimento merci direttamente a fronte di un collettore dei costi di prodottoIn tal caso, la valutazione delle scorte viene effettuata preliminarmente rispetto alle scorte normali o alle scorte relative agli ordini clienti valorizzati, aggiornando simultaneamente il valore delle scorte nei dati anagrafici del materiale.

In tutti questi movimenti, la chiave è che SAP esegue un valutazione provvisoria delle scorte al momento del ricevimento della merceche possono poi essere regolati durante la liquidazione delle deviazioni al termine del periodo nell'ambito del Controllo del prodotto (per ordini o per periodi).

Prerequisiti e configurazione per la gestione delle ricevute merci

Affinché l'intero sistema funzioni, è essenziale preparare la personalizzazione della gestione dei materiali. Nello specifico, è necessario definire quali conti contabili vengono aggiornati ad ogni movimento di merci pertinenteCiò viene fatto nella sezione Valutazione e allocazione, all'interno della creazione di registrazioni automatiche; inoltre, si raccomanda valutare il software prima di adottarlo per garantire che soddisfi tali requisiti.

In un dato contesto di valutazione, il sistema deve sapere come collegare le chiavi di transazione ai rispettivi conti: La chiave BSV (variazione di inventario) è associata al conto di magazzino dei materialimentre La chiave GBB (equivalente della contabilità di magazzino) è collegata alle modifiche di conti specifici, inclusi AUF (ricevimenti merci per ordini con allocazione) e un conto di modifica dell'inventario o attività del centro.

Questa configurazione garantisce che, quando viene registrato il ricevimento merci, SAP possa addebitare correttamente i conti di magazzino e accreditare il conto di modifica dell'inventario in Finanza (FI), aggiornando contemporaneamente gli oggetti di costo in CO. Inoltre, il sistema genera contemporaneamente un documento materiale e un documento contabile, facilitandone l'esportazione e l'integrazione con gli strumenti d'ufficio attraverso il Integrazione con Office.

Un altro aspetto chiave della configurazione è legato al tipo di produzione. Nella produzione ripetitiva, tutti i movimenti delle merci sono gestiti dal Menù specifico per la produzione ripetitivae non dal menu standard di Gestione materiali. Ciò implica la definizione di profili di produzione ripetitiva con le opzioni appropriate per input automatici, computi metrici retroattivi e fatturazione delle attività.

Nella produzione su stock e nella produzione di processo, la parametrizzazione implica la tabella di marcia e controlli operativi chiaveCiò indica quale operazione funge da punto di riferimento o di notifica e se, al momento della sua chiusura, il sistema debba creare automaticamente un ricevimento merci e/o una registrazione retroattiva del consumo di materiale.

Come SAP valuta i ricevimenti merci: prezzo standard e prezzo medio mobile

Quando si registra un ricevimento merci, SAP esegue un valutazione provvisoria basata sulla tipologia di fornitura e sul controllo dei prezzi del materialeIn questo caso entrano in gioco due scenari principali: l'approvvigionamento esterno e la produzione interna.

Quando il materiale proviene da un fornitore esterno, l'azienda può decidere se valutare la merce al ricevimento o attendere la fatturaSe si sceglie la valutazione al ricevimento, il sistema utilizza il prezzo netto dell'ordine come valutazione provvisoria. Se il prezzo di fattura è diverso, la discrepanza viene rettificata nell'inventario al momento della registrazione della fattura.

Nel caso di produzione interna, la valutazione provvisoria è calcolata a registrare la ricezione della merce per l'ordine di produzione o l'ordine ripetitivoIl sistema prende la quantità consegnata a magazzino e la moltiplica per il prezzo definito nella vista Contabilità dell'anagrafica materiale, condizionato dal controllo prezzi.

Se l'indicatore di controllo dei prezzi è impostato su S (prezzo standard)Tutte le merci in entrata sono valutate a quel prezzo fisso, indipendentemente dai costi effettivi. Se l'indicatore è a V (prezzo medio variabile)Il sistema segue le regole definite nella personalizzazione per la valutazione delle voci provenienti dagli ordini, che variano a seconda che si utilizzi il controllo periodico dei prodotti o il controllo dei prodotti per ordine.

Nel controllo periodico del prodotto, la parametrizzazione della valutazione degli input viene effettuata nell'ambito del calcolo del costo corrente, nell'opzione di impostare la valutazione iniziale per la consegna dell'ordineNella gestione del prodotto tramite ordini, è previsto un aggiustamento equivalente per definire tale valutazione, ma focalizzato sui singoli ordini.

Impatto contabile e sui costi del ricevimento merci

Quando viene registrato un ricevimento merci associato a un ordine di produzione o a un ordine ricorrente, il sistema attiva una serie di eventi: Il responsabile della riscossione dei costi di ordine o prodotto viene pagato, i conti contabili definiti vengono addebitati e accreditati e vengono generati i documenti contabili e relativi ai materiali.Tutto ciò si basa su una valutazione delle scorte che, in questa fase, rimane provvisoria.

In Finanza (FI), la logica standard impone che Il conto magazzino viene addebitato e il conto modifiche inventario viene accreditato.Contemporaneamente, nel Controlling (CO) vengono registrati gli accrediti all'ordine o al collettore dei costi, riducendo il saldo residuo da assorbire dalle scorte.

La liquidazione dei costi avviene nel chiusura del periodo, all'interno del controllo periodico del prodotto o del controllo del prodotto tramite ordiniIn questa fase, SAP analizza i costi effettivi confrontandoli con il prezzo standard o con il prezzo medio mobile e genera le registrazioni necessarie per mantenere la coerenza del valore delle scorte.

Per i materiali valutati al prezzo standard, se il Il costo effettivo è superiore al costo standard e la copertura delle scorte è sufficiente.Se il costo effettivo è inferiore al costo standard, il sistema addebita un conto spese per le differenze di prezzo e accredita il conto di rettifica delle scorte. Se il costo effettivo è inferiore al costo standard, si verifica il contrario: il conto di rettifica delle scorte viene addebitato e un conto di profitto per le differenze di prezzo viene accreditato.

Nel caso di materiali con prezzo medio variabile, il comportamento è diverso: Se il costo effettivo supera il costo standard, il conto di magazzino viene addebitato e il conto di rettifica di magazzino viene accreditato; se il costo effettivo è inferiore, la registrazione viene stornata.In questi casi, il prezzo medio può variare a ogni movimentazione delle merci e con la compensazione delle discrepanze alla fine del periodo.

Calcolo misto di costi e valute nella contabilità per oggetti di costo

Alcuni materiali utilizzano un calcolo dei costi misti, dove il prezzo standard è definito come un prezzo misto risultanti da diverse varianti o scenari di costo. Ciò consente di riflettere situazioni in cui lo stesso prodotto può essere fabbricato utilizzando percorsi o distinte base alternativi.

In questi casi, il prezzo standard fisso utilizzato per valutare le merci in entrata e le scorte è quello prezzo misto calcolato nel calcolo dei costiTuttavia, il prezzo medio mobile può essere aggiornato ad ogni entrata, uscita e liquidazione delle deviazioni, offrendo una visione più dinamica del costo effettivo.

Un altro aspetto che non può essere trascurato è il trattamento del Valuta della società CO rispetto alla valuta della società contabileSe i valori differiscono, il sistema aggiorna il valore della merce ricevuta in entrambe le valute, garantendo l'allineamento tra contabilità dei costi e contabilità finanziaria a livello valutario.

Questo meccanismo multivaluta è molto utile per i gruppi aziendali che I report interni vengono redatti in una valuta aziendale diversa da quella locale., evitando discrepanze tra FI e CO nell'analisi di scostamenti, margini o valutazioni di magazzino.

Tutti questi elementi (prezzo standard, prezzo medio variabile, calcolo misto, valuta multipla) fanno parte del Servizi avanzati SAP nella contabilità per oggetti di costoche consentono di andare ben oltre la semplice registrazione dei movimenti fisici delle merci.

Ricevimento merci automatizzato e profilo di produzione

Per semplificare il lavoro quotidiano in fabbrica, SAP offre l'opzione di Generare ricevute merci automatiche al momento della notifica dell'ultima operazione di un ordineQuesta funzionalità consente di risparmiare tempo e ridurre gli errori manuali, ma richiede una configurazione adeguata.

Nella produzione ripetitiva, è necessario indicare nel profilo di produzione ripetitiva La generazione automatica del documento di ricevimento merci dovrebbe avvenire al momento della registrazione dei dati effettivi relativi all'ultimo punto di rendicontazione. Questa opzione è configurata nelle impostazioni di personalizzazione del controllo periodico del prodotto, all'interno del calcolo dei costi corrente, esaminando i dati di controllo del profilo di produzione ripetitiva.

Nella produzione su stock e nella produzione di processo, è necessario indicare nel chiave di controllo della roadmap che l'ultima operazione sia un punto di notifica (negli ordini ripetitivi) o una pietra miliare (negli ordini classici) e, inoltre, che detta operazione debba attivare la creazione dell'ingresso automatico merci.

È importante tenere a mente un dettaglio fondamentale: se dopo il punto di notifica che crea il ricevimento automatico della merce si verifica un'operazione aggiuntivaLe attività relative a tale operazione successiva non saranno più contabilizzate automaticamente. Ciò richiede un'attenta progettazione della sequenza delle operazioni, in modo che i costi delle attività vengano registrati al momento opportuno.

L'automazione della ricezione delle merci è completata da altre funzioni, come ad esempio Raccolta retroattiva dei consumi e fatturazione delle attività collegate al sistema di monitoraggio elettronicoin modo che una singola azione dell'utente possa generare l'intero flusso contabile necessario.

Ricevimento merci con raccolta retroattiva dei materiali

Il controlavaggio è una funzione che consente Registrare il consumo dei materiali in entrata contestualmente alla registrazione del ricevimento merci.senza dover registrare manualmente tutte le uscite dei componenti una per una.

Quando si registra la ricezione della merce, l'utente può accettare o modificare i materiali proposti e le relative quantitàQuesti materiali vengono determinati in base alla distinta base corrente e all'assegnazione dei componenti alle operazioni. È inoltre possibile aggiungere componenti supplementari in caso di consumi imprevisti.

La valutazione retroattiva dell'assunzione utilizza il prezzo standard o prezzo variabile medio del materiale componentea condizione che il componente Calcolo dei costi effettivi/Contabilità materiali non sia attivo. Se questo componente è attivo, la valutazione viene effettuata al prezzo di periodo, secondo il controllo dei prezzi definito nella vista Contabilità dell'anagrafica materiale.

Affinché il tap retroattivo funzioni in combinazione con il ricevimento automatico delle merci, è necessario eseguire parametrizzazioni specifiche aggiuntive, oltre a quelle già menzionate per la creazione di voci automatiche da notifiche di transazione o di ordine.

La combinazione di ricevimento merci, prelievo retroattivo e liquidazione dei costi consente l' I servizi SAP nella contabilità per oggetti di costo offrono una tracciabilità completa del ciclo produttivo.dal consumo dei componenti alla valutazione finale del prodotto finito.

Assunzione retroattiva nella produzione ripetitiva

Negli ambienti di produzione ripetitiva, il campionamento retroattivo è strettamente integrato con il profilo di produzione e i punti di notifica. In questo profilo può essere attivato un indicatore (EM e SM) che specifica che Il ricevimento della merce e l'emissione retroattiva della merce devono essere effettuati simultaneamente..

Grazie a questa configurazione è possibile creare un Punto di notifica retroattiva che genera automaticamente la ricezione della merce e l'uscita dei componenti in un unico passaggio. Tutte le parametrizzazioni necessarie vengono eseguite nella personalizzazione collegata al profilo di produzione ripetitiva.

Per determinare cosa e quanto viene consumato, il sistema scompone il distinta base corrente, ovvero quella valida alla data contabile o quella definita da uno stato di revisione nella versione di produzioneQuesta distinta base serve come base per proporre il consumo teorico dei componenti.

Nella produzione ripetitiva, le entrate di merci vengono registrate dal Menu Produzione ripetitivaNon dal menu generale di Gestione Materiali. Ciò semplifica l'utilizzo da parte dell'operatore di produzione di una transazione personalizzata in base al suo flusso di lavoro quotidiano, in cui notifica, gestione dei materiali e scarico a contrazione vengono eseguiti contemporaneamente.

Un esempio tipico potrebbe essere il seguente: 500 tonnellate vengono consegnate al magazzino da un ordine ricorrente il cui calcolo dei costi pianificato si basava su 1.000 tonnellate. Per la produzione di quelle 1.000 tonnellate era stato stimato un tempo di riferimento di 100 minuti, quindi per 500 tonnellate vengono fatturati 50 minuti di attività, a una tariffa di 30 dollari al minuto. Il sistema aggiorna 1.500 dollari di costi di attività effettivi nel collettore dei costi di prodottooltre a registrare il consumo di materiali e la valutazione delle merci in entrata.

Assorbimento retroattivo nella produzione rispetto alle scorte e per processo

Nella produzione a magazzino e nella produzione di processo, l'aspirazione retroattiva è controllata dall'interno della macchina stessa. tabella di marcia e operazioniL'operazione specifica indica che deve essere eseguito un prelievo retroattivo e il tasto di controllo dell'ultima operazione definisce che deve essere generata una ricevuta merci automatica.

Quando viene creato l'ordine di produzione, il sistema Il sistema include automaticamente la distinta base e assegna i materiali da utilizzare alle operazioni corrispondenti.Questa allocazione permette al sistema di sapere quali componenti deve utilizzare retroattivamente quando viene notificata una determinata operazione o quando viene eseguita la EM.

In questo contesto, l’assunzione retroattiva è solitamente collegata a punti di notifica chiave o tappe fondamentali lungo il percorsoin modo che con un'unica azione vengano registrate sia le attività di produzione sia il consumo dei componenti associati.

Il vantaggio per l'azienda è che Si riduce l'onere amministrativo per l'impianto e si garantisce una contabilità coerente dei materiali e dei costi.a condizione che la distinta base e i percorsi siano tenuti correttamente.

Affinché il processo si svolga senza intoppi, è fondamentale che i servizi di consulenza e supporto di SAP conducano revisioni periodiche. percorsi, schede di controllo e allocazione dei materiali, evitando discrepanze di magazzino o deviazioni di costo ingiustificate dovute a errori di parametrizzazione.

Ricezione merci e fatturazione delle attività

In molti scenari di produzione, non è sufficiente registrare semplicemente il consumo di materiale; è anche necessario Assegnare le attività svolte (lavoro manuale, macchinari, ecc.)SAP consente di collegare il ricevimento merci alla fatturazione interna delle attività, soprattutto nella produzione ripetitiva.

Se non vengono utilizzati punti di notifica, è possibile indicarlo nel Profilo di produzione ripetitiva in cui la fatturazione dell'attività avviene al momento della registrazione del ricevimento della merce.In quel momento, il sistema calcola automaticamente il volume di attività e il prezzo di ogni tipo di attività.

El volume di attività Questo dato viene ricavato dalla struttura quantitativa del piano dei costi dei materiali in vigore o dal calcolo preliminare dei costi per il collettore dei costi di prodotto. Il volume proposto può essere modificato manualmente in caso di discrepanze con il piano.

El prezzo di ogni tipo di attività Si ottiene dalla Contabilità dei Centri di Costo (CO-OM-CCA), seguendo una variante di valutazione. Questa variante viene selezionata dalla variante di calcolo dei costi effettivi, che a sua volta è determinata dal tipo di ordine del collettore dei costi di produzione.

Pertanto, durante la registrazione di un ricevimento merci in entrata, il sistema può allocare automaticamente i costi delle attività interne al collettore dei costi di prodottogarantire che la contabilità per oggetti di costo tenga conto sia del consumo di materiali sia dello sforzo produttivo associato.

Collettori dei costi di prodotto e bisogni individuali

I collettori di costi di prodotto sono oggetti di costo progettati per accumulare nel tempo tutti i costi relativi alla produzione di un materialeparticolarmente utile nella produzione ripetitiva o in scenari in cui si desidera evitare una proliferazione di ordini.

Quando si tratta di materiali per esigenze individuali (ad esempio, legati a specifici ordini del cliente), un addetto alla raccolta dei costi di produzione di questo tipo è responsabile di Ricevere sempre tutti i costi dei materiali e la fatturazione per l'attivitàe viene pagato al prezzo standard in vigore al momento del ricevimento della merce.

Questo approccio consente a chiara separazione tra il costo standard trasferito all'inventario e le deviazioni effettiveQuesti articoli rimangono nella collezione fino alla liquidazione. Ciò consente all'azienda di mantenere un inventario valutato al prezzo standard, analizzando al contempo le differenze effettive nel controllo dei prodotti.

In contesti come la produzione su misura, ci sono requisiti speciali per questi collettori di costi, soprattutto quando si lavora con Scorte per ordini di clienti importanti e strategie di prezzo standardSAP fornisce ulteriore documentazione specifica per questi casi, che approfondisce la valutazione e la liquidazione di questi scenari.

L'uso corretto dei collettori di costi, insieme ad altri servizi SAP in CO-PC-OBJ, consente all'organizzazione avere una visione molto precisa della redditività per prodotto, per cliente o per ordineoltre al semplice monitoraggio delle scorte fisiche.

Documentazione e componenti relativi alla spiegazione dei prodotti SAP

La spiegazione dettagliata del funzionamento di questi prodotti e servizi SAP va oltre le schermate di configurazione. La soluzione stessa offre documentazione strutturata per componenti che aiuta a comprendere la logica completa della contabilità e della valutazione.

Ad esempio, per comprendere nel dettaglio il logica contabile nella contabilità per oggetti di costoEsiste una documentazione specifica che tratta CO-PC-OBJ dal punto di vista contabile, spiegando la relazione tra ordini, collettori, conti di magazzino, conti di modifica dell'inventario e conti di differenza di prezzo.

Se lavori con il componente Calcolo del costo effettivo/Registro dei materialiLa documentazione allegata illustra in dettaglio come viene determinato il prezzo di periodo, come vengono integrate le deviazioni e come viene ricalcolato retroattivamente il costo dei movimenti delle merci.

Nel campo della gestione dei materiali, la documentazione di Gestione dei materiali LO Descrive in modo più dettagliato i processi di ricezione merci, gestione delle scorte, tipologie di movimentazione e la loro integrazione con la funzione Finanza e Controllo di gestione.

Sono inoltre presenti riferimenti specifici per altri componenti strettamente correlati, come LO-PP per ordini e notifiche di produzione, o per l'elaborazione di Gestione delle scorte per ordini di clienti di valore, liquidazione periodica e decisioni di base nella contabilità per oggetti di costo.Tutto ciò crea un ecosistema documentale progettato per consentire all'azienda di sfruttare al meglio i prodotti e i servizi SAP orientati alla gestione dei costi.

Nel loro insieme, i prodotti e i servizi SAP relativi alla ricezione merci, alla contabilità per oggetti di costo, alla valutazione delle scorte, alla contabilità retroattiva e alla fatturazione delle attività formano un sistema altamente coeso. Se configurato correttamente, consente collegare il mondo fisico dei materiali con il mondo finanziario dei costi e dei risultatiOffre un livello di visibilità che poche altre soluzioni sono in grado di garantire. Sebbene inizialmente possa sembrare un labirinto di acronimi e opzioni, una volta compresa la logica di base, si rivela uno strumento estremamente potente per il controllo dei margini e l'ottimizzazione dei processi produttivi.