Chất lượng bảo trì: Khái niệm, Nguyên tắc, Các giai đoạn và hơn thế nữa

Chất lượng bảo trì bao gồm các cơ chế, hành động và công cụ được sử dụng để phát hiện lỗi. Chức năng chính của nó là đảm bảo sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu chất lượng tối thiểu.

Việc phát triển một hệ thống quản lý chất lượng bảo trì hiệu quả là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sửa chữa cao, tiêu chuẩn chính xác, khả năng hoạt động tối đa, kéo dài tuổi thọ thiết bị và năng suất sản xuất thiết bị hiệu quả . Kiểm soát chất lượng như một hệ thống tích hợp đã được thực hiện rộng rãi hơn trong các hoạt động sản xuất và chế tạo so với trong bảo trì.

Bạn cũng có thể quan tâm đến: Bảo trì thụ động: Khái niệm, biện pháp, vật liệu, ví dụ

Chất lượng bảo trì là gì?

Bảo trì như một cấu trúc hỗ trợ là một trung tâm chi phí vì lợi ích của công ty. Chắc chắn, với tư cách là một chi phí, nó chỉ hợp lý nếu nó “hoàn thiện” hoạt động kinh doanh thông qua việc cải thiện các điều kiện năng suất, thông qua khả năng thích ứng, phát triển và bảo tồn liên tục (độc lập với các chức năng cụ thể của nó). Để làm được điều này, tầm nhìn và sứ mệnh phải được tập trung đầy đủ thông qua việc xác định rõ ràng các chính sách, mục tiêu, giá trị, v.v.

Bên cạnh công tác bảo trì, một khía cạnh quan trọng khác là khái niệm chất lượng, vốn đã phát triển qua nhiều năm, từ kiểm soát chất lượng, nơi việc kiểm tra ở cuối quy trình được khuyến khích để đảm bảo chất lượng sản phẩm, đến hệ thống quản lý chất lượng, trong đó nhấn mạnh vào sự tập trung vào khách hàng, quản lý quy trình, cải tiến liên tục và sự thịnh vượng của tổ chức.

Thuật ngữ này đã được giới thiệu trong thế giới kinh doanh, công nghiệp, thương mại và dịch vụ. Nhưng cũng có nhiều người nhầm lẫn ý nghĩa của khái niệm này. Một số nhầm lẫn nó với một sản phẩm có chất lượng vượt trội. Tuy nhiên, chất lượng vượt xa các đặc tính của sản phẩm hoặc dịch vụ. Nghĩa là, nhiều người xác định chất lượng hoặc quan niệm chất lượng là một phần nhỏ của hệ thống này.

Đó là lý do tại sao việc tích hợp cả hai khía cạnh này thể hiện một hình thức hỗ trợ cho việc quản lý hiệu quả và hiệu quả các hoạt động liên quan đến bảo trì.

Cần phải phát triển các hệ thống kiểm soát chất lượng bảo trì nhất định nhằm đảm bảo sửa chữa chất lượng cao , khả năng hoạt động tối đa, kéo dài tuổi thọ thiết bị, tốc độ sản xuất thiết bị hiệu quả và các điều kiện khác đảm bảo sự xuất sắc trong quy trình và do đó, sự xuất sắc trong sản phẩm.

Chất lượng bảo trì dựa trên:

• Thực hiện hành động bảo trì hướng đến chăm sóc thiết bị cho điều này Không tạo khuyết điểm chất lượng, ngăn ngừa khuyết điểm chất lượng, chứng nhận rằng máy đáp ứng các điều kiện cơ bản để “không có khuyết điểm” và rằng điều này nằm trong tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Quan sát các biến thể các đặc tính của thiết bị để ngăn ngừa hư hỏng và đưa ra hành động tiến lên trước đến những tình huống bất thường tiềm ẩn.
• Thực hiện phân tích kỹ thuật của đội để xác định các hạng mục thiết bị có tái phát cao dựa trên đặc tính chất lượng của sản phẩm cuối cùng, kiểm soát các bộ phận này của máy và can thiệp vào các bộ phận này.

Chất lượng bảo trì và kiểm soát chất lượng trong quy trình… không giống nhau

Điều quan trọng không chỉ đơn thuần là duy trì hoạt động của thiết bị, vì người ta cho rằng nó có độ tin cậy cao nhờ các trụ cột khác của TPM . Điều quan trọng là duy trì các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm cao nhất bằng cách giám sát tình trạng của các bộ phận và hệ thống máy móc. Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất tập trung vào chính quy trình, trong khi bảo trì chất lượng tập trung vào tình trạng của máy móc.

Nguyên tắc bảo trì chất lượng

Các nguyên tắc làm cơ sở cho chất lượng bảo trì là:

• Phân loại các khuyết tật và xác định cách thức chúng xảy ra, tần suất và ảnh hưởng.
• Thực hiện phân tích PM (Bảo trì phòng ngừa) để xác định các bộ phận của thiết bị tạo ra lỗi về chất lượng.
• Thiết lập các giá trị tiêu chuẩn của nhóm và đánh giá kết quả thông qua quy trình đo lường.
• Thiết lập tần suất kiểm tra định kỳ các đặc tính quan trọng.
• Chuẩn bị ma trận bảo trì và đánh giá định kỳ các tiêu chuẩn.
• Công cụ phân tích trong Bảo trì chất lượng

Các nhạc cụ chính được sử dụng trong CM là:

• Ma trận QM.
• Phân tích và ảnh hưởng của chế độ lỗi.
• Phân tích PM.
• phân tích của 4m
• Kỹ thuật cải tiến tập trung.
• Sơ đồ quy trình
• Bài học từ một điểm.
• Kỹ thuật phân tích năng lực quy trình.

Các giai đoạn của chất lượng bảo trì

Mười giai đoạn để thực hiện bảo trì chất lượng. Các giai đoạn này cần được kiểm toán và giám sát, bao gồm các chiến lược thử nghiệm thí điểm, thiết bị mẫu và chuyển giao kiến ​​thức được sử dụng trong các nhóm và trụ cột TPM khác.

• Giai đoạn 1.- Xác định tình hình hiện tại của đội.
• Giai đoạn 2.- Điều tra cách thức tạo ra các khiếm khuyết.
• Giai đoạn 3.- Xác định và phân tích các điều kiện 3M (Vật liệu, Máy móc và Nhân công).
• Giai đoạn 4.- Nghiên cứu các hành động khắc phục để loại bỏ những điểm bất thường.
• Giai đoạn 5.- Phân tích tình trạng thiết bị để tìm ra sản phẩm không có khuyết tật và so sánh kết quả.
• Giai đoạn 6.- Thực hiện các hành động và cải thiện các điều kiện của 3M.
• Giai đoạn 7.- Xác định các điều kiện và tiêu chuẩn của 3M.
• Giai đoạn 8.- Tăng cường phương pháp kiểm tra.
• Giai đoạn 9.-Đánh giá các tiêu chuẩn được sử dụng.
• Giai đoạn 10.- Xem xét các tiêu chuẩn đã được thiết lập.

Trách nhiệm kiểm soát chất lượng bảo trì 

Việc đạt được các mục tiêu về chất lượng và độ tin cậy bảo trì là trách nhiệm của nhân viên bảo trì. Nỗ lực kết hợp và sự cống hiến của nhân viên kiểm soát chất lượng, giám sát viên bảo trì và kỹ thuật viên là rất cần thiết để đảm bảo độ tin cậy của thiết bị và bảo trì chất lượng cao.

Cụ thể hơn, trách nhiệm kiểm soát chất lượng bao gồm:

• Thực hiện kiểm tra các hoạt động bảo trì, quy trình, thiết bị và cơ sở vật chất.
• Duy trì và cải tiến các tài liệu, quy trình, thiết bị và tiêu chuẩn bảo trì.
• Đảm bảo tất cả các đơn vị nhận thức và thành thạo các quy trình và tiêu chuẩn bảo trì.
• Duy trì kiến ​​thức chuyên môn ở mức độ cao, cập nhật các tài liệu liên quan đến quy trình và hồ sơ bảo trì.
• Đóng góp vào việc đào tạo nhân viên bảo trì.
• Thực hiện phân tích lỗ hổng và nghiên cứu cải tiến quy trình, sử dụng các công cụ khác nhau để kiểm soát quy trình thống kê.
• Đảm bảo rằng công nhân tuân thủ tất cả các quy trình kỹ thuật và hành chính khi thực hiện công việc bảo trì thực tế.
• Xem xét các tiêu chuẩn về thời gian làm việc để đánh giá mức độ phù hợp của chúng.
• Xem xét chất lượng và tính sẵn có của vật liệu và phụ tùng thay thế để đảm bảo tính sẵn có và chất lượng của chúng.
• Tiến hành kiểm toán để đánh giá tình hình bảo trì hiện tại và đưa ra biện pháp khắc phục cho các lĩnh vực còn thiếu sót.
• Thiết lập chứng nhận và ủy quyền cho nhân sự thực hiện các nhiệm vụ quan trọng có tính chuyên môn cao.

• Xây dựng quy trình kiểm tra thiết bị mới và thiết bị thử nghiệm trước khi chấp nhận từ nhà cung cấp.

lợi ích

Lợi ích chính, như đã mô tả trước đây, là giải pháp cho các vấn đề được phát hiện hoặc cải thiện một số lĩnh vực chức năng mà trong hầu hết các trường hợp có tác động tích cực đến công việc của chính các thành viên.

Hơn nữa, khi được triển khai một cách thích hợp, chúng là một công cụ tốt để nâng cao nhận thức, sự nhạy cảm, sự tích hợp và giao tiếp của nguồn nhân lực của công ty.

Họ cũng thúc đẩy đào tạo liên tục thông qua việc trao đổi kiến ​​thức được tạo ra trong các cuộc họp công việc được tổ chức và động lực bên ngoài của người lao động, vì nhóm cảm thấy mình là người tham gia vào quá trình quản lý bằng cách quan sát thấy các đề xuất của họ được thu thập, phân tích và sau đó được thực hiện bởi những người đó. chịu trách nhiệm trước công ty.

Vì lý do này, điều quan trọng là, bất kể kết quả của các vòng kết nối ra sao, thì các đề xuất được đưa ra đều phải được tổ chức đón nhận và đánh giá cao, đồng thời trong những trường hợp được coi là phù hợp, hãy công nhận công khai hoặc thậm chí được khuyến khích theo một cách nào đó.