SAP 제품 및 서비스에 대한 비용 및 재고 측면에서의 상세 설명

SAP에 대해 이야기할 때 많은 사람들은 엄청나게 복잡하고 대기업에서만 사용되는 것이라고 생각합니다. 오늘날에는 SAP가 과연 대기업에서만 사용될 수 있는지에 대한 논쟁도 있습니다. 클라우드 기반 ERP는 투자할 가치가 있을까요?사실 그 명성 뒤에는 온갖 이면이 숨겨져 있다. 구매, 생산, 재고 및 회계와 같은 핵심 프로세스를 세부적으로 관리하도록 설계된 제품 및 서비스이러한 구성 요소들이 어떻게 서로 연결되는지 이해하는 것은 그것들을 최대한 활용하고 수많은 약어들 속에서 길을 잃지 않기 위해 필수적입니다.

이러한 세계에서 가장 중요한 주제 중 하나는 상품 이동 관리 방식과 그것이 비용에 미치는 영향입니다. SAP가 이를 처리하는 방식은 다음과 같습니다. 상품 입고, 재고 관리, 평가 및 원가 대상 회계(CO-PC-OBJ) 이는 제품 생산 비용을 정확하게 파악하는 것과 대략적인 데이터에만 의존하는 것 사이의 차이를 만들어냅니다. 그렇기 때문에 다음과 같은 솔루션을 검토해 볼 가치가 있습니다. 재고 프로그램차분하고 명확한 스페인어로 하나씩 살펴보겠습니다.

SAP의 비용 및 재고 관리 관련 제품과 서비스는 무엇인가요?

SAP 환경에서 제품 카탈로그의 핵심적인 부분은 다음과 같습니다. 자재, 생산, 재고 및 원가 회계의 통합 관리이 블록에는 자재 관리(MM), 생산 관리(PP), 관리회계(CO) 등의 모듈이 포함되어 있으며, 그 안에 원가 대상 회계(CO-PC-OBJ) 모듈이 있습니다.

이 SAP 솔루션 제품군은 모든 상품 이동에 대한 추적성을 보장하도록 설계되었습니다. 재고, 재무회계(FI) 및 원가회계(CO)에 즉시 반영됨즉, 단순히 입고되거나 출고되는 수량뿐만 아니라 그 가치, 어떤 생산 주문에 영향을 미치는지, 그리고 이것이 마진과 실적에 어떤 영향을 미치는지 아는 것이 중요합니다.

관련 서비스(컨설팅, 교육, 지원, 파라미터 설정)는 이러한 프로세스를 올바르게 구성하는 데 중점을 둡니다. 자동 회계 계정, 이동 유형, 평가 규칙, 반복 생산 프로필 및 제품 원가 수집기를 정의합니다.다른 요소들과 더불어, 이를 실질적으로 해결하기 위해서는 다음과 같은 사항이 바람직합니다. 비즈니스 관리 소프트웨어 구현 모범 사례를 따르고 있습니다. 이 설정이 없으면 시스템은 상품 입고를 기록할 때 어느 계좌에서 출금하거나 입금해야 하는지 알 수 없습니다.

산업 기업에서 가장 중요한 기능은 원가 대상 회계입니다. SAP는 이 기능을 통해 다음과 같은 작업을 수행할 수 있도록 지원합니다. 제품 제조와 관련된 모든 비용을 생산 주문 또는 제품 원가 수집기에 배분하고 정산합니다.실제 비용, 표준 비용, 편차를 명확하게 구분하고 이러한 요소들이 재고에 어떻게 반영되는지를 보여줍니다.

SAP 생태계의 핵심 구성 요소로서의 상품 입고

SAP에서 상품 입고(GRM)는 다음과 같습니다. 자재 관리(MM) 모듈 내에서 제품을 재고로 이동시키는 작업입니다.간단해 보이지만, 이 동작 뒤에는 CO의 재고, 재고 가치 및 원가 대상에 영향을 미치는 전체적인 논리가 숨어 있습니다.

R/3 시스템(및 그 후속 시스템)은 몇 가지 주요 상품 분류를 지원합니다. 구매 주문을 참조하는 외부 조달 항목, 생산 주문 또는 공정 주문을 참조하는 사내 제조 항목, 반복 주문과 연결된 항목, 그리고 제품 원가 수집기를 직접 참조하는 항목이 포함됩니다.각각 다른 횟수를 유발합니다.

상품 수령이 사내 제조와 연관될 경우, 원가 대상 회계에서는 두 가지 기본 시나리오가 발생할 수 있습니다. 생산/공정 주문이 제품 원가 수집기와 연결되어 있지 않거나 연결되어 있다는 점.첫 번째 경우에는 주문 대금이 직접 지급됩니다. 두 번째 경우에는 해당 자재와 관련된 비용을 관리하는 중앙 "창고" 역할을 하는 제품 원가 징수 업체에 대금이 지급됩니다.

주문 관련 항목 외에도 시스템은 다음을 지원합니다. 상품 수령증은 제품 원가 계산기에 직접 반영됩니다.이 경우 재고 평가는 정상 재고 또는 평가된 고객 주문 재고를 기준으로 예비적으로 수행되며, 동시에 자재 마스터 데이터의 재고 가치가 업데이트됩니다.

이러한 모든 움직임에서 핵심은 SAP가 수행하는 것입니다. 상품 수령 시점의 잠정 재고 평가그러면 해당 기간은 제품 관리(주문별 또는 기간별) 과정에서 편차를 정산할 때 조정될 수 있습니다.

상품 입고 처리를 위한 필수 조건 및 구성

이 시스템 전체가 제대로 작동하려면 자재 관리 사용자 정의를 준비하는 것이 필수적입니다. 구체적으로는 다음과 같은 사항이 필요합니다. 관련 상품 이동 시 업데이트되는 회계 계정을 정의합니다.이는 자동 전표 생성 내의 평가 및 배분 섹션에서 수행됩니다. 또한, 다음과 같은 사항이 권장됩니다. 소프트웨어를 도입하기 전에 평가하십시오. 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해서입니다.

주어진 평가 상황에서 시스템은 거래 키를 해당 계정에 연결하는 방법을 알아야 합니다. BSV 키(재고 변동)는 자재 재고 계정과 연결되어 있습니다.동안 GBB 키(재고 회계에 대응하는 키)는 특정 계정의 수정 사항과 연결되어 있습니다.여기에는 AUF(할당이 있는 주문에 대한 상품 수령) 및 재고 수정 계정 또는 센터 활동이 포함됩니다.

이 설정은 상품 입고가 기록될 때 SAP가 다음을 수행할 수 있도록 합니다. 재고 계정에 정확하게 차변 기입하고 재고 수정 계정에 대변 기입합니다. 재무(FI) 부서에서 데이터를 수정하는 동시에 CO 부서의 원가 대상을 업데이트합니다. 또한, 자재 문서와 회계 문서를 동시에 생성하여 문서 내보내기 및 사무용 도구와의 통합을 용이하게 합니다. 사무실 통합.

또 다른 핵심 구성 요소는 제조 유형과 관련이 있습니다. 반복 생산 방식에서는 모든 제품 이동이 중앙 집중식으로 관리됩니다. 반복 생산을 위한 특정 메뉴표준 자재 관리 메뉴에서 접근하는 것이 아닙니다. 자동 입력, 소급 산출, 활동 청구 등에 대한 적절한 옵션을 포함하여 반복 생산 프로필을 정의해야 합니다.

재고생산 및 공정 제조에서 파라미터화는 다음을 포함합니다. 로드맵 및 주요 운영 통제이는 어떤 작업이 중요한 이정표 또는 알림 지점 역할을 하는지, 그리고 해당 작업이 완료될 때 시스템에서 자동 상품 입고 및/또는 소급 자재 소비 기록을 생성해야 하는지 여부를 나타냅니다.

SAP에서 상품 입고를 평가하는 방법: 표준 가격 및 이동 평균 가격

SAP는 상품 입고를 등록할 때 다음을 수행합니다. 공급 유형 및 자재 가격 통제를 기반으로 한 잠정 평가여기에는 크게 두 가지 시나리오가 있습니다. 외부 조달과 사내 제조입니다.

자재가 외부 공급업체로부터 오는 경우, 회사는 다음 사항을 결정할 수 있습니다. 물품 수령 즉시 항목을 평가하거나 송장을 기다리십시오.입고 시 평가를 선택하면 시스템은 주문의 순가격을 잠정 평가액으로 사용합니다. 송장 가격과 차이가 있는 경우, 송장이 게시될 때 재고에서 차액이 조정됩니다.

자체 생산의 경우, 잠정 평가액은 다음과 같이 계산됩니다. 생산 주문 또는 반복 주문에 대한 상품 수령을 기록합니다.시스템은 재고로 입고된 수량에 자재 마스터의 회계 보기에서 가격 관리 조건에 따라 정의된 가격을 곱합니다.

가격 통제 지표가 설정된 경우 S (표준 가격)모든 입고 상품은 실제 비용과 관계없이 해당 고정 가격으로 평가됩니다. 지표가 ~에 도달하면 V (가변 평균 가격)이 시스템은 주문 항목 평가를 위해 사용자 정의 설정에 정의된 규칙을 따르며, 이 규칙은 주기적 제품 관리 또는 주문 기반 제품 관리 사용 여부에 따라 다릅니다.

주기적인 제품 관리에서 투입 평가의 매개변수화는 현재 비용 계산 내에서 이루어지며, 이는 특정 옵션에 따라 수행됩니다. 주문 배송에 대한 진입 평가액을 설정합니다.주문별 제품 관리에서는 개별 주문에 초점을 맞춰 평가액을 설정하는 유사한 조정이 이루어집니다.

상품 수령에 따른 회계 및 비용 영향

생산 주문 또는 반복 주문과 관련된 상품 입고가 기록되면 시스템은 일련의 이벤트를 발생시킵니다. 주문 또는 제품 원가 수집기에 대금이 지급되고, 지정된 회계 계정에 차변 및 대변 기입이 이루어지며, 자재 및 회계 문서가 생성됩니다.이 모든 것은 현재로서는 잠정적인 재고 평가에 근거한 것입니다.

금융(FI) 분야에서 표준적인 논리는 다음과 같습니다. 재고 계정에 차변 기입하고 재고 변동 계정에 대변 기입합니다.동시에, 관리회계(CO)에서는 주문 또는 원가 징수 담당자에 대한 크레딧이 기록되어 재고에 흡수될 미결제 잔액이 감소합니다.

비용 정산은 다음에서 이루어집니다. 기간 마감, 주기적 제품 관리 또는 주문에 의한 제품 관리이 단계에서 SAP는 실제 비용을 표준 가격 또는 이동 평균 가격과 비교 분석하고 재고 가치의 일관성을 유지하는 데 필요한 전표를 생성합니다.

표준 가격으로 평가된 자재의 경우, 만약 실제 비용이 표준 비용보다 높지만 재고는 충분히 확보되어 있습니다.실제 원가가 표준 원가보다 낮으면 시스템은 가격 차이에 대한 비용 계정을 차변에 기록하고 재고 조정 계정을 대변에 기록합니다. 반대로 실제 원가가 표준 원가보다 낮으면 재고 조정 계정을 차변에 기록하고 가격 차이에 대한 이익 계정을 대변에 기록합니다.

평균 가격이 변동적인 재료의 경우, 양상은 다릅니다. 실제 원가가 표준 원가를 초과하면 재고 계정에 차변 기입하고 재고 조정 계정에 대변 기입합니다. 실제 원가가 표준 원가보다 낮으면 해당 분개를 취소합니다.이러한 경우 평균 가격은 상품 이동 시마다, 그리고 기간 말에 변동 사항이 정산될 때마다 변동될 수 있습니다.

원가대상 회계에서 원가와 통화의 혼합 계산

일부 재료는 다음을 사용합니다. 혼합 원가 계산에서 표준 가격은 혼합 가격으로 정의됩니다. 다양한 비용 변수 또는 시나리오로 인해 발생하는 결과입니다. 이를 통해 동일한 제품을 대체 경로 또는 자재 명세서를 사용하여 제조할 수 있는 상황을 반영할 수 있습니다.

이러한 경우 상품 입고 및 재고 평가에 사용되는 고정 표준 가격은 다음과 같습니다. 혼합 가격은 비용 계산에 포함됩니다.하지만 이동평균 가격은 각 진입, 청산 및 정산 시마다 업데이트될 수 있으므로 실제 비용에 대한 더욱 역동적인 시각을 제공합니다.

간과할 수 없는 또 다른 측면은 치료 방식입니다. CO 회사 통화와 회계 회사 통화 비교두 통화의 가치가 다를 경우, 시스템은 상품 수령액을 두 통화 모두로 업데이트하여 원가 회계와 재무 회계가 통화 수준에서 일치하도록 합니다.

이 다중 통화 메커니즘은 다음과 같은 비즈니스 그룹에 매우 유용합니다. 그들은 현지 통화와는 다른 회사 통화로 내부 보고서를 작성합니다.편차, 마진 또는 재고 평가를 분석할 때 FI와 CO 간의 불일치를 방지합니다.

이러한 모든 요소(표준 가격, 변동 평균 가격, 혼합 계산, 다중 통화)는 다음의 일부입니다. 원가 대상 회계의 SAP 고급 서비스이는 단순한 상품의 물리적 이동 기록을 훨씬 뛰어넘는 것을 가능하게 합니다.

자동화된 상품 입고 및 제조 프로필

공장 현장의 일상 업무를 간소화하기 위해 SAP는 다음과 같은 옵션을 제공합니다. 주문의 마지막 작업 완료를 알릴 때 자동 상품 입고를 생성합니다.이 기능은 시간을 절약하고 수동 오류를 줄여주지만, 적절한 설정이 필요합니다.

반복 생산에서는 다음 사항을 표시해야 합니다. 반복 제조 프로필 마지막 보고 시점의 실제 데이터가 기록되면 자동 입고가 생성되어야 합니다. 이 옵션은 제품의 주기적 관리 사용자 정의 설정에서 현재 원가 계산 내의 반복 생산 프로필의 관리 데이터를 검토하여 구성할 수 있습니다.

재고생산 및 공정생산에서는 다음 사항을 명시해야 합니다. 로드맵 제어 키 마지막 작업이 (반복 주문의 경우) 알림 지점이거나 (일반 주문의 경우) 주요 단계이며, 또한 해당 작업이 자동 상품 입고 생성을 트리거해야 한다는 것입니다.

한 가지 중요한 점을 명심해야 합니다. 자동 상품 입고를 생성하는 알림 시점 이후에 추가 작업이 있는 경우후속 작업의 활동은 더 이상 자동으로 회계 처리되지 않습니다. 따라서 활동 비용이 적절한 시점에 기록되도록 작업 순서를 신중하게 설계해야 합니다.

상품 입고 자동화는 다음과 같은 다른 기능들로 보완됩니다. EM과 연계된 활동에 대한 소비 및 청구액의 소급 징수이를 통해 사용자 한 번의 작업으로 필요한 전체 회계 흐름을 생성할 수 있습니다.

소급 자재 수집을 포함한 상품 수령

역세척은 다음과 같은 기능을 제공합니다. 입고 자재의 소모량은 자재 입고를 기록하는 시점과 동시에 보고해야 합니다.모든 구성 요소 출력을 하나씩 수동으로 등록할 필요 없이.

상품 수령을 기록할 때 사용자는 다음을 수행할 수 있습니다. 제안된 자재 및 수량을 수락하거나 수정합니다.이러한 자재는 현재 자재 명세서와 작업에 할당된 구성 요소를 기준으로 결정됩니다. 예상치 못한 소모가 발생한 경우 추가 구성 요소를 추가할 수도 있습니다.

소급적 입소 평가에는 다음이 사용됩니다. 구성 재료의 표준 가격 또는 평균 변동 가격실제 원가 계산/자재 원장 구성 요소가 활성화되어 있지 않은 경우에 한합니다. 이 구성 요소가 활성화된 경우, 자재 마스터의 회계 보기에서 정의된 가격 관리에 따라 기간 가격으로 평가가 수행됩니다.

자동 상품 입고와 연동하여 소급 탭 기능을 작동시키려면 다음 단계를 수행해야 합니다. 추가적인 특정 매개변수화이는 거래 또는 주문 알림으로부터 자동 항목을 생성하기 위해 이미 언급된 사항 외에도 추가되는 사항입니다.

상품 수령, 소급 취득 및 비용 정산의 조합을 통해 다음과 같은 것이 가능합니다. SAP의 원가 대상 회계 서비스는 제조 주기 전반에 걸친 완벽한 추적성을 제공합니다.부품 소모부터 완제품의 최종 평가에 이르기까지.

반복 생산에서의 소급 투입

반복 생산 환경에서 소급 샘플링은 제조 프로파일 및 알림 지점과 긴밀하게 통합됩니다. 이 프로파일에서 활성화할 수 있는 지표(EM 및 SM)는 다음을 지정합니다. 상품 입고와 소급 상품 출고는 동시에 이루어져야 합니다..

이 설정 덕분에 생성이 가능합니다. 상품 입고 및 부품 출고를 자동으로 생성하는 소급 통지 지점 단일 단계로 완료됩니다. 필요한 모든 파라미터 설정은 반복 생산 프로파일에 연결된 사용자 정의 설정에서 수행됩니다.

소비되는 품목과 양을 파악하기 위해 시스템은 이를 분석합니다. 현재 자재 명세서(회계 기준일 현재 유효한 명세서 또는 제조 버전의 개정 상태에 따라 정의된 명세서)이 자재명세서는 부품의 이론적 소모량을 제시하는 기초 자료로 사용됩니다.

반복 생산에서 상품 입고는 다음 시점부터 기록됩니다. 반복 생산 메뉴일반 자재 관리 메뉴에서는 제공되지 않습니다. 이를 통해 현장 작업자는 알림, EM 및 역추적을 한 번에 수행할 수 있는 일일 작업 흐름에 맞춘 트랜잭션을 더 쉽게 사용할 수 있습니다.

일반적인 예는 다음과 같습니다. 정기 주문으로 500톤의 제품이 창고에 입고되었는데, 이 주문의 계획된 비용 계산은 1.000톤을 기준으로 했습니다. 1.000톤을 생산하는 데 100분이 소요될 것으로 예상되었으므로, 500톤에 대해서는 50분의 작업에 대한 비용이 분당 30달러로 청구됩니다. 시스템은 제품 원가 수집기에서 실제 활동 원가 1.500달러를 업데이트합니다.자재 소비량 기록 및 입고 상품 평가 외에도.

제조 과정에서 재고 및 공정에 따른 소급 적용

재고생산 및 공정 제조 방식에서는 소급 투입이 기계 자체 내부에서 제어됩니다. 로드맵 및 운영해당 특정 작업은 소급 적용이 필요함을 나타내며, 마지막 작업의 제어 키는 자동 상품 입고를 생성해야 함을 정의합니다.

생산 주문이 생성되면 시스템은 이 기능은 자재 명세서를 자동으로 포함하고 사용될 자재를 해당 작업에 할당합니다.이 할당을 통해 시스템은 특정 작업이 알림되거나 EM이 수행될 때 어떤 구성 요소를 소급적으로 소비해야 하는지 알 수 있습니다.

이러한 맥락에서 소급적 취득은 일반적으로 다음과 관련됩니다. 경로 내 주요 알림 지점 또는 이정표이를 통해 단 한 번의 작업으로 생산 활동과 관련 구성 요소의 소비를 모두 기록할 수 있습니다.

회사 입장에서의 이점은 다음과 같습니다. 공장의 관리 부담이 줄어들고 자재 및 비용에 대한 일관된 회계 처리가 보장됩니다.자재명세서와 경로가 적절하게 관리된다는 전제 하에.

이 프로세스가 원활하게 진행되려면 SAP의 컨설팅 및 지원 서비스에서 정기적인 검토를 수행하는 것이 매우 중요합니다. 경로, 관리표 및 자재 할당이를 통해 매개변수 설정 오류로 인한 재고 불일치 또는 불필요한 비용 편차를 방지할 수 있습니다.

상품 입고 및 활동 청구서 발행

많은 제조 현장에서는 단순히 자재 소비량을 기록하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 다음 사항도 필요합니다. 수행된 활동(노동력, 기계 등)을 배분합니다.SAP를 사용하면 특히 반복 생산에서 상품 입고를 내부 청구 활동과 연결할 수 있습니다.

알림 지점을 사용하지 않는 경우, 다음과 같이 표시할 수 있습니다. 반복적인 생산 프로필에서 활동 송장은 상품 수령 등록 시점에 발행됩니다.이때 시스템은 자동으로 활동량과 각 활동 유형별 가격을 계산합니다.

El 활동량 이 값은 현재 자재 원가 계획의 정량적 구조 또는 제품 원가 수집기의 예비 원가 계산에서 가져온 것입니다. 계획과 차이가 있을 경우, 이 제안된 수량은 수동으로 수정할 수 있습니다.

El 각 활동 유형별 가격 이는 평가 변형에 따라 원가 센터 회계(CO-OM-CCA)에서 얻어집니다. 이 변형은 실제 원가 계산 변형에서 선택되며, 이는 다시 생산 원가 수집기의 주문 유형에 따라 결정됩니다.

따라서 입고를 등록할 때 시스템은 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. 내부 활동 비용을 제품 원가 수집기에 자동으로 할당합니다.원가 대상 회계가 자재 소비와 관련 생산 노력을 모두 포착하도록 보장합니다.

제품 원가 수집기 및 개별 요구 사항

제품 원가 수집기는 다음과 같이 설계된 원가 대상입니다. 재료 생산과 관련된 모든 비용을 시간에 걸쳐 누적합니다.특히 반복 생산이나 주문 폭증을 피해야 하는 상황에서 유용합니다.

개별적인 요구 사항(예: 특정 고객 주문과 관련된 사항)에 대한 자재와 관련하여 이러한 유형의 생산 원가 집계 담당자는 다음과 같은 책임을 집니다. 활동에 필요한 모든 재료비와 청구서를 항상 수령하십시오.그리고 상품 수령 시점의 표준 가격으로 지불됩니다.

이 접근 방식은 다음을 허용합니다. 재고로 이전되는 표준 원가와 실제 편차 간의 명확한 구분이러한 품목들은 처분될 때까지 컬렉션에 남아 있습니다. 이를 통해 회사는 제품 관리의 실제 차이를 분석하면서도 표준 가격으로 평가된 재고를 유지할 수 있습니다.

맞춤형 제조와 같은 상황에서는 이러한 비용 수집기에 대한 특별한 요구 사항이 있으며, 특히 다음과 같은 경우에 더욱 그렇습니다. 소중한 고객 주문을 위한 재고 관리 및 표준 가격 책정 전략SAP는 이러한 사례에 대한 추가 문서를 제공하며, 이 문서에는 이러한 시나리오의 평가 및 해결 방법에 대한 자세한 내용이 포함되어 있습니다.

CO-PC-OBJ에서 다른 SAP 서비스와 함께 원가 수집기를 올바르게 사용하면 조직은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 제품별, 고객별 또는 주문별 수익성을 매우 정확하게 파악하기 위해단순히 실물 재고를 추적하는 것 이상입니다.

SAP 제품 설명과 관련된 문서 및 구성 요소

이러한 SAP 제품 및 서비스의 작동 방식에 대한 자세한 설명은 구성 화면을 넘어섭니다. 솔루션 자체는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 구성 요소별로 구조화된 문서 이는 회계 및 가치 평가의 전체 논리를 이해하는 데 도움이 됩니다.

예를 들어, 자세히 이해하기 위해 원가 대상 회계에서의 회계 논리CO-PC-OBJ를 회계적 관점에서 다루는 구체적인 문서가 있으며, 주문, 수금 담당자, 재고 계정, 재고 수정 계정 및 가격 차이 계정 간의 관계를 설명합니다.

구성 요소를 사용하는 경우 실제 비용 계산/자재 장부관련 문서에는 기간 가격 결정 방법, 편차 통합 방법, 상품 이동 비용의 소급 재계산 방법이 자세히 설명되어 있습니다.

자재 관리 분야에서 문서화는 중요한 부분입니다. LO 자재 관리 이 문서에서는 상품 입고, 재고 관리, 이동 유형 및 재무 및 관리 회계와의 통합 프로세스를 보다 자세하게 설명합니다.

제조 주문 및 통지용 LO-PP 또는 처리와 같은 기타 밀접하게 관련된 구성 요소에 대한 구체적인 참조도 있습니다. 고객 주문 재고 관리, 기간별 정산 및 원가 대상 회계의 기본 결정 사항이 모든 것은 기업이 비용 관리에 초점을 맞춘 SAP 제품 및 서비스를 최대한 활용할 수 있도록 설계된 문서 생태계를 구축합니다.

종합적으로 볼 때, SAP의 상품 입고, 원가 대상 회계, 재고 평가, 소급 회계 및 활동 청구 관련 제품과 서비스는 매우 통합적인 시스템을 구성합니다. 적절하게 구성하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다. 물리적 물질 세계와 재정적 비용 및 결과 세계를 연결합니다.다른 솔루션에서는 찾아보기 힘든 수준의 가시성을 제공합니다. 처음에는 약어와 옵션의 미로처럼 보일 수 있지만, 기본 논리를 이해하고 나면 마진을 관리하고 생산 공정을 최적화하는 데 매우 강력한 도구가 됩니다.