Fonctions de la zone de maintenance : objectifs, buts et plus

Dans cette entrée, nous parlerons des fonctions de la zone de maintenance. Cependant, il est légitime de se demander d’abord : quel est le entretien? Eh bien, c'est l'activité qui est chargée de maintenir tout équipement, machine ou installation d'une entreprise dans les meilleures conditions de fonctionnement et de production.

C’est donc la plus grande responsabilité d’un programme de maintenance industrielle (logicielle ou physique) Il ne s’agit pas seulement du fonctionnement correct, mais aussi optimal desdites installations. Le succès opérationnel d’une usine dépend de la bonne gestion de la maintenance., quoi qu'il en soit.

C'est également pour cette raison que les responsabilités des personnes chargées de la planification, de la programmation et de la mise en œuvre des routines de maintenance dans une entreprise comportent un énorme fardeau de responsabilité.

Que se passerait-il, par exemple, si un responsable de la maintenance était embauché et qu'en quelques mois une installation entière devait être mise hors service en raison d'une panne de turbocompresseur ? ou,

Que se passe-t-il si quelqu'un amène sa voiture chez le mécanicien parce qu'il sort de la ville et qu'une fois sur la route, les freins tombent en panne ? "De toute évidence (le lecteur pensera), l'entretien n'était pas adéquat."

Et en fait, il apparaît clairement au premier coup d'œil que l'objectif de ces décisions (embaucher un responsable de la maintenance et mettre la voiture en service mécanique) n'a à aucun moment été atteint.

Nous vous montrons donc ici à quoi ressemblent les fonctions du domaine de maintenance afin que vous puissiez les appliquer correctement dans votre entreprise. Continuez à lire !

Fonctions de la zone de maintenance

Le sous-département Ingénierie en charge des Fonctions du Domaine de Maintenance représente la partie la plus intellectuelle et organisationnelle de la maintenance. Il est complètement éloigné du stress de la vie quotidienne et doit rester ainsi. Leur travail ne doit pas être alterné ou affecté par des événements spécifiques ou par des problèmes qui doivent être résolus immédiatement, car il existe pour cela d'autres sous-départements.

Sous forme schématique, les fonctions sont donc les suivantes :

1. Élaborer le plan plan de maintenance ou d'inspection de l'installation, en assumant la responsabilité de sa correcte exécution et de son exécution correcte.
2. Plan entretien programmé, tant le programme d'inspection que l'exécution de la maintenance corrective qui en découle.
3. Élaborer ples modalités d'exécution du plan d'inspection, dans lequel il est indiqué étape par étape comment les réaliser, quelles sont les valeurs de référence, comment enregistrer les informations obtenues, comment les analyser, etc.
4. Préparer les spécifications d’achat d’équipement ou de conception d’installations, pour garantir que tout ce qui est installé et tout ce qui sera installé à l'avenir remplit une série de conditions qui garantissent sa maintenabilité et les meilleurs résultats possibles.
5. Analyser les pannes qui surviennent et qui affectent de manière significative les résultats, afin de pouvoir déterminer les causes profondes de ces pannes et adopter des mesures préventives pour les éviter. Ils alimentent le plan de maintenance avec ces informations. Ils préparent également des propositions de modification des équipements et des installations, leur remplacement et établissent des déclarations de vétusté sur la base des résultats de leurs investigations.
6. Implémenter un logiciel de gestion de la maintenance, de sorte que ladite gestion soit facilitée. Alimentez ledit logiciel avec des données et extrayez-en des informations précieuses pour la prise de décision.
7. Préparer des rapports de maintenance périodiques, dans lequel sont analysés avant tout les résultats du département.

Responsabilités du secteur de maintenance

Les responsabilités de l'équipe de maintenance incluent implicitement l'entretien de l'installation (en parlant des bâtiments et des équipements) ; installer de nouveaux équipements et surveiller les nouvelles conditions. Les personnes chargées de veiller à ce que les fonctions de la zone de maintenance soient remplies sont :

• Les mécanique, Ce sont eux qui installent, entretiennent et réparent tous les équipements mécaniques.
• Les les électriciens, qui sont ceux qui installent, réparent et entretiennent tous les équipements électriques, y compris les centrales électriques et tous les équipements de communication.
• El département de construction, qui couvre les charpentiers, maçons, plombiers et peintres. Les responsabilités de cette section incluent très souvent la fourniture et l'entretien de tous les équipements de lutte contre l'incendie (tuyaux, extincteurs, gicleurs, gicleurs), sauf s'il existe un service distinct dédié exclusivement à cet effet, ainsi que l'entretien et le contrôle du chauffage et de la ventilation. équipement.
• les aides, qui sont ceux qui effectuent le transfert de matériels et d'équipements. Ceux-ci comprennent généralement une équipe de chargeurs équipés pour transporter des charges volumineuses et lourdes.
• Le personnel de nettoyage, qui sont responsables de tous les travaux de nettoyage et de balayage, y compris l'entretien des toilettes et des zones de toilettes.
• Sous-traitants. Ceux-ci sont particulièrement utiles non seulement pour transporter des charges très lourdes, mais aussi pour entretenir des équipements spéciaux, tels que des téléphones et des machines de bureau.

Type de formation du personnel

Afin que les fonctions du domaine de maintenance soient correctement exercées, il cherche à créer une équipe possédant les capacités fondamentales pour mener à bien ses tâches.

 Atelier

Une formation technique de base est requise, de préférence bi- ou multivalente, répondant aux exigences de chaque industrie particulière.

 Localisation

Pour ce segment du Domaine Maintenance, il est nécessaire qu'en plus de la formation technique de base en tant que mécanicien de montage, ils aient une connaissance de la technologie des processus de production dont ils desservent les équipements et les installations, ainsi que de bonnes pratiques en matière de relations humaines et, en parallèle, respect exclusif du Domaine de Maintenance.

Services

Ils doivent avoir une formation technique de base et une bonne connaissance de la technologie des processus à traiter.

Dans certains pays, il est également nécessaire de passer des tests de formation pour devenir des opérateurs qualifiés. Exemples, opérateurs de générateurs de vapeur, d'équipements de réfrigération, etc. Par conséquent, le cas échéant, les exigences à satisfaire et les directives de formation à prendre en compte seront incluses dans le manuel.

Objectifs de maintenance

Les fonctions de la zone de maintenance sont d'atteindre des objectifs spécifiques. La conception et la mise en œuvre de tout système organisationnel et son informatisation ultérieure doivent toujours garder à l'esprit qu'il sert certains objectifs.

Toute sophistication du système doit être considérée avec la plus grande prudence, pour éviter de masquer lesdits objectifs ou de rendre difficile leur réalisation.

ces objectifs ils sont :

• Éviter, réduire et, le cas échéant, réparer les pannes sur les actifs de l'usine ou de l'installation.
• Réduisez la gravité des pannes qui ne peuvent être évitées.
• Évitez les arrêts inutiles ou les arrêts de machines.
• Évitez les accidents.
• Évitez les incidents et augmentez la sécurité des personnes.
• Maintenir les actifs productifs dans des conditions de fonctionnement sûres et préétablies.
• Équilibrez le coût de maintenance avec celui correspondant aux profits perdus.
• Atteindre ou prolonger la durée de vie utile des actifs.

Les principaux objectifs des fonctions de la zone de maintenance, gérés selon des critères économiques et visant à réduire les coûts généraux de production sont :

• Effectuer une inspection systématique de toutes les installations, avec des intervalles de contrôle pour détecter rapidement toute usure ou casse, en tenant des registres appropriés.
• Maintenir en permanence les équipements et les installations dans leur meilleur état pour éviter les temps d'arrêt qui augmentent les coûts.
• Effectuez les réparations d’urgence dès que possible, en utilisant des méthodes de réparation plus simples.
• Prolonger au maximum la durée de vie utile des équipements et des installations.
• Suggérer et planifier des améliorations aux machines et équipements afin de réduire les possibilités de dommages et de bris.
• Contrôlez le coût direct de la maintenance grâce à une utilisation correcte et efficace du temps, des matériaux, des hommes et du service.

Objectifs

L'objectif le plus important de tout programme de maintenance est le élimination de tout dérangement des machines. Bien souvent, une panne grave entraînera de graves dommages périphériques à la machine, augmentant ainsi les coûts de réparation. Un retrait complet n’est pas pratiquement possible à ce moment-là, mais peut être abordé en accordant une attention systématique à l’entretien.

El segundo Le but de la maintenance est de pouvoir anticiper et planifier avec précision vos besoins. Cela signifie que les stocks de pièces de rechange peuvent être réduits et que la majeure partie des heures supplémentaires peut être éliminée.

Les réparations des systèmes mécaniques peuvent idéalement être planifiées pendant les arrêts programmés de l’usine.

El tercer L'objectif est d'augmenter la disponibilité pour la production de l'usine, en réduisant considérablement la possibilité d'un arrêt pendant le fonctionnement de l'usine, et de maintenir la capacité opérationnelle du système en réduisant les temps d'arrêt des machines critiques de l'usine. Idéalement, les conditions de fonctionnement de toutes les machines devraient être connues et documentées.

Le dernier et quatrième Le but de la maintenance est de permettre au personnel de maintenance de travailler pendant des heures de travail prévisibles et raisonnables.